Produksjonsprosessen og sveisekvaliteten til titanplater bestemmer kvaliteten på titanplater
Grad 5 titanplatehar høy korrosjonsbestandighet og spesifikk styrke, og er mye brukt i elektrisk kraft, kjemisk industri, luftfartskomponenter, byggematerialer, sportsutstyr, medisinsk behandling og andre felt og ekspanderer fortsatt. Fra synspunktet til bruk og produksjonsteknologi er titanplate lav i pris, høy ytelse, multifunksjonell og enkel å produsere. Fra et applikasjonsutvidelsessynspunkt, titanlegeringer representert ved Ti-1Fe-0.35O, Ti-5Al-1Fe, Ti-5Al{ {7}}Fe-3Mo (masseprosent ) gjør full bruk av billige Fe, O, N og andre elementer. Ren titanplate for ulike overflatebehandlinger og forbedret motstand mot misfarging. Et bemerkelsesverdig trekk ved titanplate er dens sterke korrosjonsmotstand. Dette er fordi det har en spesielt høy affinitet for oksygen og kan danne en tett oksidfilm på overflaten, som kan beskytte titan mot middels korrosjon. , Nøytral saltløsning og oksidasjonsmedium har god stabilitet, og korrosjonsmotstanden er bedre enn eksisterende rustfritt stål og andre ofte brukte ikke-jernholdige metaller.
Så hvordan oppstår korrosjonsmotstanden til titan? I den mystiske titanverdenen, la oss løse mysteriene én etter én. Titan er ekstremt korrosjonsbestandig, så folk tror vanligvis det er et inert metall, men tvert imot, titan er faktisk et veldig aktivt metall, dets likevektspotensial er veldig lavt, og dets termodynamiske korrosjonstendens i mediet er stor, men i Faktum er at Titan er veldig stabilt i mange medier, slik som titan er korrosjonsbestandig i oksiderende, nøytrale og svakt reduserende medier. Dette er fordi titanstaven har stor affinitet med oksygen. I luft eller i et oksygenholdig medium vil det dannes en tett, sterk vedheft og høy inert oksidfilm på titanoverflaten, som beskytter titansubstratet mot korrosjon. Selv på grunn av mekanisk slitasje vil den raskt selvhelbrede seg eller regenerere oksidfilmen. Dette viser at titan er et metall med sterk passiveringstendens, og oksidfilmen av titan opprettholder alltid denne egenskapen når middeltemperaturen er under 315 grader.
Korrosjonsbestandighet for titan- og titanplater Titanmaterialer er svært stabile i nøytrale eller svakt sure oksidløsninger, for eksempel er titan- og titanplater i CuC12 ved 100 grader FeCl100 grader , HgC1 ved 100 grader : (alle konsentrasjoner ), 60 prosent AlCl2 og alle konsentrasjoner av NaCl ved 100 grader er stabile, og mange andre metalloksider av titan er også stabile i 100 prosent monooksyeddiksyre og 100 prosent dioksyeddiksyre, og dermed har titan og titanplater blitt mye brukt i løsningene ovenfor.
Titan og Grade 5 Titanium Sheet har høy korrosjonsbestandighet i bensin, toluen, fenol, formaldehyd, trikloretan, eddiksyre, sitronsyre, monoklorben, etc., men ved kokepunktet og uten gass er titan i maursyre med en massefraksjon på mindre enn 25 prosent vil være sterkt korrodert. I en løsning som inneholder eddiksyreanhydrid, vil titan ikke bare være kraftig korrodert, men også ha pit. For komplekse organiske medier som er i kontakt med mange organiske synteseprosesser, for eksempel ved produksjon av propylenoksid, fenol, aceton, kloreddiksyre og andre kjemiske medier, er korrosjonsbestandigheten til titan- og titanplater bedre enn for rustfritt stål og andre konstruksjonsmaterialer.
Titan og Grade 5 Titanium Sheet er også svært stabile overfor ioneholdige oksidasjonsløsninger, slik som 100qC natriumhypoklorittløsning, oksygenvann, gass (opptil 75 grader), natriumoksidløsning som inneholder hydrogenperoksid, etc. Korrosjonsbestandigheten til titan- og titanplater i våt klorgass overgår den til andre vanlig brukte metaller. Dette er fordi klor har en sterk oksidasjonseffekt. Titan- og titanplater kan være i stabil passiv tilstand i vått klor. For å opprettholde passiveringen av titan i klorgass Seksualitet krever et visst vanninnhold. Det kritiske vanninnholdet er relatert til faktorer som oksygentrykk, strømningshastighet, temperatur osv., og er også relatert til formen og størrelsen på titanutstyr eller deler og graden av mekanisk skade på titanoverflaten. Derfor er det kritiske vanninnholdet til titanpassivering i oksygen inkonsekvent i litteraturen, det antas generelt at en massefraksjon på 0,01 prosent til 0,05 prosent kan brukes som det kritiske vanninnholdet av titan i oksygen, men praktisk erfaring påpeker at for å sikre sikker bruk av titanutstyr i oksygen, er noen ganger en vannmassefraksjon på 0,6 prosent ikke nok og må være så høy som 1,5 prosent. Det kritiske vanninnholdet øker også med økningen av klorgasstemperaturen og reduksjonen i lufthastigheten.
Kvaliteten på titanplate avhenger i stor grad av smelteprosessen til titanplateprodusenten, inkludert den kjemiske sammensetningen av titan, renheten til titanvann (gass, skadelige elementer, inneslutninger) og kvaliteten på emnet (sammensetningssegregering, avkarbonisering og dens overflatetilstand), er disse aspektene de viktigste kontrollpunktene for smelteoperasjonen.
I tillegg krever industrielle titanplater også tilstrekkelig herdbarhet for å sikre jevn mikrostruktur og mekaniske egenskaper gjennom hele fjærseksjonen. Hovedårsaken til utmattingssprekker er oksidinneslutningene i titan, og skaden av inneslutninger av D-type på utmattelseslevetiden er større enn for inneslutninger av B-type. Derfor stiller utenlandske titanfabrikker og bilfabrikker høyere krav til oksidinneslutninger i industrielle titanplater. For eksempel krever den svenske SKF-standarden at oksygeninnholdet i titan er lavere enn 15×10-6, og inneslutningene av D-typen er lavere enn inneslutningene av B-typen. tingene. Spesielt Al2O3- og TiN-inneslutninger er ekstremt skadelige for utmattelsestiden til titaniumfjærer. For å produsere industrielle titanplater av høy kvalitet, ble det tidligere vanligvis brukt spesielle smeltemetoder som elektrisk ovn-elektroslagomsmelting eller vakuumbueomsmelting.
På grunn av de spesielle fysiske og kjemiske egenskapene til titanplater og stenger, er sveiseprosessen deres veldig forskjellig fra andre metaller. Titansveising er en TiG-sveiseprosess som bruker inert argon for å effektivt beskytte sveiseområdet. Før du bruker argon, sjekk fabrikksertifikatet på flaskekroppen for å bekrefte renhetsindeksen til argon, og kontroller deretter om flaskeventilen lekker. eller funksjonsfeil.
Ved sveising av titanplater og stenger må det sikres at:
Metallet i sveisesonen vil ikke bli forurenset av aktiv gass N0H og skadelige urenheter som CFeMn over 250 grader. Renheten skal ikke være lavere enn 99,98 prosent, og vanninnholdet skal være mindre enn 50Mg/m32. Argon: ren argon av industriell kvalitet.
Grovkornet struktur kan ikke dannes. Sveiseprosessen må følge den forhåndsbestemte konstruksjonssekvensen, og det kan ikke genereres store restspenninger og gjenværende deformasjoner. så. I strengt samsvar med prosessen kvalitetsstyring standarder, gjennomføring av hele prosessen med kvalitetskontroll. Gjør faktorene menneske, maskin, materiale og metode i en godt kontrollert tilstand, for å sikre sveisekvaliteten til titanrør innen en rimelig byggeperiode.