Hva er det beste materialet for en varmeveksler?

Det største forbruket av varmevekslere er fortsatt titan og vanlig rustfritt stål, som 316L, 304, 317L, 310S og andre materialer, og det årlige forbruket er mer enn en million tonn. Så hvilket er det beste materialet? Mestre egenskapene til følgende 10 typer spesialmetaller, og velg egnede materialer for miljøet. For fagfolk på dette feltet kan materialvalg spare mye kostnader.

1. Titanium coil varmeveksler, GR.1

Non-alloyed titanium, light weight, density 4.51, can naturally generate passivation protective film (Ti2O3), and if it is damaged, it has "self-healing", so the corrosion resistance is better than stainless steel, it is suitable for chlorine-containing media (Cl - Typical materials with concentration >200mg/L, temperatur mindre enn eller lik 130 grader). I sjøvann og andre klorider (som CaCl2) løsninger som ikke overstiger 120 grader, er det praktisk talt ikke korrodert. Vanligvis kan den brukes til sjøvann under 135 grader og saltvann (NaCl) med forskjellige konsentrasjoner under 165 grader. Titan har også god korrosjonsbestandighet i organiske syrer under kokepunktet (som konsentrert salpetersyre, konsentrert kullsyre etc.) og fortynnet lut.

Titan har dårlig korrosjonsbestandighet i H2SO4, HCl, HF og aqua regia. I noen konsentrerte kloridløsninger ved høy temperatur (over 120 grader) (som avløpsvann med pH > 7 og kloridkonsentrasjon > 200mg/L), kan også sprekk-korrosjon eller spenningskorrosjon forårsakes. I dette tilfellet bør titan-palladium-legering brukes.

2.904L super rustfritt stål

Dette er et kostnadseffektivt austenittisk rustfritt stål som tar hensyn til både pris og korrosjonsbestandighet. Den har god korrosjonsbestandighet og er spesielt egnet for generell svovelsyre, fosforsyre og andre syrer og halogenider (inkludert Cl- og F-). På grunn av det høye innholdet av Cr, Ni og Mo har den god motstand mot spenningskorrosjon, gropkorrosjon og sprekkkorrosjon. For noen svovelsyremiljøer med lav konsentrasjon kan den brukes i stedet for 254SMO under noen arbeidsforhold.

3. Hastelloy C-276

Den har god korrosjonsbestandighet: den er knapt påvirket av kloridioner eller klorider; det har utmerket korrosjonsbestandighet mot ulike konsentrasjoner av svovelsyre, og er et av få materialer som kan brukes i varm konsentrert svovelsyre; mye brukt i organiske syrer (som maursyre, eddiksyre), høytemperatur HF-syre og en viss konsentrasjon av saltsyre (<40%), phosphoric acid (≤50%); chloride, fluoride and organic solvent (such as methanol, ethanol).

4. Monel 400

Ni (ca. 70%)-Cu (ca. 30%) nikkelbasert legering. God korrosjonsbestandighet i medier som ikke-luftet svovelsyre med konsentrasjon under 80% og temperatur ikke høyere enn 50 grader ~ 100 grader, HF-syre med konsentrasjon under 50% og temperatur under 100 grader, eddiksyre og kaustisk alkali. Den er spesielt egnet for sur kloridløsning og brakkvann og saltvann under visse arbeidsforhold; den har god motstand mot høye temperaturer. Den er imidlertid ikke egnet for konsentrert svovelsyre, saltsyre og salpetersyre og er følsom for angrep av kvikksølv (noen ganger til stede som en urenhet).

5.Incoloy825

Den er egnet for svovelsyre i forskjellige konsentrasjoner ved lav temperatur; den har god korrosjonsbestandighet i kaustisk alkali (som NaOH) løsning med en konsentrasjon på 50% til 70%, og produserer ikke spenningskorrosjonssprekker. Imidlertid er det følsomt for sprekkkorrosjon forårsaket av klorider. I tillegg er stemplingsytelsen ikke særlig god, så det er ikke et ofte brukt materiale for plater.

6. Titanium-palladium-legering, Grade 11 Titanium Coil

Dette er ulegert titan tilsatt palladium ({{0}},12%~0,25%), og forbedrer dermed korrosjonsmotstanden til titan i surt medium. For eksempel har den god korrosjonsbestandighet mot salpetersyre med en konsentrasjon på 70 %, saltsyre som inneholder oksiderende ioner (som Fe+, Cu+), og galvaniseringsløsninger. I tillegg kan den fortsatt brukes til fortynnet svovelsyre med konsentrasjon Mindre enn eller lik 10% og temperatur Mindre enn eller lik 70 grader.

7. Legering 59

Alloy59 nikkelbaserte legeringer utkonkurrerer andre Ni-Cr-Mo rustfrie stål i standard korrosjonstester i de fleste oksiderende miljøer. Korrosjonshastigheten til Alloy59 nikkelbasert legering i noen reduserende miljøer (som kokende 10 % svovelsyre) er mer enn tre ganger lavere enn for konvensjonelle Ni-Cr-Mo-legeringer, og den er også egnet for kjemiske prosessindustrier for å redusere miljøer. Alloy59 nikkelbasert legering har utmerket korrosjonsbestandighet i saltsyre.

8.BC-1

HASTELLOY® HYBRID-BC1® (UNS N10362) legering er et patentert produkt fra Hastelloy Company i USA. Sammenlignet med legeringer i Hastelloy C-serien har BC-1 høyere motstand mot saltsyre- og svovelsyrekorrosjon, og er ekstremt motstandsdyktig mot gropkorrosjon og sprekker. .

Legering BC-1 motstår reduktiv syrekorrosjon utsatt for oksiderende miljøer opp til 427 grader (800 grader F).